目 錄
一、 概論
二、 系統組成
三、 主要技術(shù)指標
四、 具體操作方法
五、 操作要點(diǎn)及注意事項
六、 維護與保養
七、 附圖
一、 概論
本系列靜態(tài)伺服液壓設備是歷經(jīng)數年研制成功的成熟性產(chǎn)品，本產(chǎn)品密封****，供壓穩定，穩壓精度高，自動(dòng)穩壓周期長(cháng)，可輸出數種不同或相同互不干擾的壓力。適用于鐵道、建筑、地質(zhì)、礦冶、高等院校、科研部門(mén)作結構模型，巖土力學(xué)等試驗，加載和穩壓的理想設備。
二、 系統組成
整個(gè)儀器由泵站和控制臺兩大部分組成。液壓泵站由油箱、油濾、電機泵組等組成；控制臺由臺柜、軟管、單向閥、溢流閥、蓄能器、靜態(tài)伺服閥、升壓閥、降壓閥、上腔供油閥、下腔供油閥、電接點(diǎn)壓力表、標準壓力表、氣壓表、氣容、消音器、指示燈、按鈕、硬管等件組成。
三、 主要技術(shù)指標
系 統 壓 力： 31.5MPa
動(dòng)態(tài)穩壓精度： ±2％
靜態(tài)穩壓精度： ±0.5％
四、 具體操作方法（按順序進(jìn)行，操作時(shí)參見(jiàn)控制臺面板圖）
1、 操作前的準備：
（1）油箱內的油液充足，約為油箱容積的80％。
（2）檢查蓄能器充氣壓力為8MPa～9MPa，充氣方法和指示見(jiàn)蓄能器說(shuō)明書(shū)。
（3）檢查操作臺控制閥應在位置，所有升壓閥、降壓閥、上腔供油、下腔供油、總卸荷、電源開(kāi)關(guān)，均應在關(guān)閉位置。
（4）按各管嘴之銘牌標號，用軟管連接好油泵供油氣源壓力，回油、余油、總供油嘴等管路。
（5）向需用各組“氣控液壓閥”充氣0.01MPa～0.02MPa，具體操作方法：緩慢打開(kāi)升壓閥，同時(shí)觀(guān)察氣壓表，當表值為0.01MPa～0.02MPa時(shí)，關(guān)閉氣壓閥。
（6）將電接點(diǎn)壓力表的上限指針（即停止接點(diǎn)）調到高于使用壓力2MPa，但不能超過(guò)設備之規定值，下限指針調到高于使用壓力0.5MPa～1MPa，調節時(shí)不要使電接點(diǎn)脫開(kāi)，否則電接點(diǎn)壓力表失控。
（7）檢查控制臺電器接零、接地線(xiàn)是否按標志接好或脫落。
（8）連接好油泵電源。
2、 開(kāi)機加壓操作程序：
（1）接通電源，按下啟動(dòng)按鈕。
（2）按各組使用需要設定壓力，具體操作方法：緩慢打開(kāi)升壓閥，同時(shí)觀(guān)察該組標準液壓表，當表值達加載值時(shí)，關(guān)閉升壓閥，在操作過(guò)程中，若其表值已超過(guò)加載值時(shí)，**緩慢打開(kāi)降壓閥，表值達加載值時(shí)，停止降壓，關(guān)閉降壓閥。
（3）向加載系統供壓，具體操作方法：當各組所需壓力設定好后，打開(kāi)下腔供油開(kāi)關(guān)，即可完成各組供壓。
（4）在控制臺規定的****壓力范圍內，需要加載過(guò)程中調整任意組壓力，具體操作方法：
A、 需要升高壓力時(shí)，再緩慢打開(kāi)升壓閥，同時(shí)觀(guān)察液壓表值，當壓力快接近需設定值時(shí)，停止升壓，當表值穩定后，若未達到所需值，再微開(kāi)升壓閥，讓壓力上升到所需設定值。
B、 需要降低壓力時(shí)，緩慢打開(kāi)降壓閥，即可降壓。若降壓超調，關(guān)閉降壓閥，再按升壓操作程序即可達到目的。
以上操作可以在未關(guān)閉供油開(kāi)關(guān)的條件下進(jìn)行，但打開(kāi)降壓閥時(shí)，速度要盡量慢或關(guān)小總升壓和總降壓微調的條件下操作，才能實(shí)現不超調的目的。
3、 卸壓操作程序：
（1）單組卸壓
關(guān)閉需卸壓組的下腔供油開(kāi)關(guān)，打開(kāi)需卸壓組的上腔供油開(kāi)關(guān)，即完成該組卸壓和油缸活塞桿的收回。
（2）各組同時(shí)卸壓：
關(guān)閉各組下腔供油開(kāi)關(guān)按下泵停止按鈕，分別打開(kāi)各組上腔供油即完成各組同時(shí)卸荷及各組油缸活塞桿的收回。需緊急卸荷時(shí)，打開(kāi)總卸荷閥，系統壓力立即被卸掉。
（3）卸壓完畢后，切斷電源，關(guān)閉控制臺所有開(kāi)關(guān)。
五、 操作要點(diǎn)及注意事項
1、 如遇大氣溫度變化過(guò)大引起壓力升降時(shí)，可用升壓閥、降壓閥予以調整。
2、 升壓閥、降壓閥不得同時(shí)使用。
3、 調節過(guò)程中，一般都需將上下腔供油開(kāi)關(guān)關(guān)閉，壓力調穩后再輸出，由于氣壓充入容器或放出容器將會(huì )放熱或吸熱使氣體升溫或降溫，當停止以后，氣體要恢復原來(lái)狀態(tài)，氣壓也將發(fā)生變化，所以升壓和降壓過(guò)程要有一個(gè)較穩定的時(shí)間。
4、 設備出廠(chǎng)時(shí)，蓄能器內的氣壓已充壓8MPa～9MPa，用戶(hù)無(wú)需再充壓。
5、 安全閥已調整好，用戶(hù)一般無(wú)需調整。
六、 維護與保養：
1、 保持儀器內清潔。
2、 各管接嘴不用時(shí)，應用堵頭或堵蓋封嚴，防止污物進(jìn)入管道。
3、 油箱添加油時(shí)應用200目/口濾網(wǎng)過(guò)濾。
4、 儀器的電機及電器控制板長(cháng)期不用會(huì )受潮損壞，因此儀器長(cháng)期停用期間，需每一個(gè)月打開(kāi)總卸荷開(kāi)關(guān)啟動(dòng)電機空轉1-2小時(shí)后停機。
5、 各壓力表每半年（不管使用與否）均要進(jìn)行校驗，以****其示值****性。
6、 儀器內的各密封件（膠件）均屬易損件，若發(fā)現損壞請及時(shí)更換。
7、 蓄能器的維護、檢查，按蓄能器說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
8、 靜態(tài)伺服閥屬高精度液壓閥，若遇外部出現漏油，內外泄氣、失控，請與廠(chǎng)方聯(lián)系，或將閥寄回廠(chǎng)方維修。
七、 附圖
1、 液壓原理圖
2、 電器原理圖
3、 面板圖
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